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大口徑厚壁方矩管在生產(chǎn)的時候，原材料本身就會出現(xiàn)鋼卷、焊絲等材料。在使用的時候，一般都會投入一定的使用前提，尤其是針對比較嚴格的檢驗之后。在經(jīng)過鋼頭對接之后，可能會出現(xiàn)一些單絲或者是雙絲埋弧的焊接問題。在卷成大口徑厚壁方矩管之后，尤其需要一定得自動埋弧焊接的補焊問題。

大口徑厚壁方矩管材料在成型之前，會使用帶鋼經(jīng)過較平、剪邊等表面處理，后在進行清理輸送，并且會出現(xiàn)一定的彎邊處理。在采用一定的電接點壓力控制之后，經(jīng)過控制的輸送機，會讓兩邊通過壓下油缸的壓力的方式，因為這樣才能保證帶鋼的平穩(wěn)輸送問題。在針對管材成型的控制中，會使用一些外控或者內(nèi)控的輥式來進行成型處理。

不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設備清潔度要求也較高，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質量。

4、在焊接不銹鋼管時，應保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質量。

5、對每支不銹鋼焊管進行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。